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GB 16424-1996金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運輸和提升、通風防塵、電氣設施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。
本標準適用于中華人民共和國境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設計、建設和開采。
本標準不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。
2引用標準
GB4792放射衛(wèi)生防護基本標準
GB5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準
GB6722爆破安全規(guī)程
GB13349大爆破安全規(guī)程
GB14161礦山安全標志
GBJ70礦山電力裝置設計規(guī)范
GBJ213礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范
TJ36工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
3術語
金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines
開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的地下礦山。
4管理
4．1礦山企業(yè)及其主管部門，必須貫徹“安全、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實現(xiàn)安全管理科學化、標準化；在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)建設工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
4．2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責任制。
礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負責。
各主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作負責，其技術負責人對本單位的安全技術工作負責。
各職能機構對其職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責。
4．3礦山企業(yè)、坑口（車間）均應設置安全機構或專職安全員；采掘隊應設專職安全員；班、組應設專職或兼職安全員。
專職安全人員，應由不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)（或具有同等學歷）、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔任。
4．4礦山企業(yè)應建立、健全通風防塵、輻射防護專業(yè)機構，配備必要的技術人員和工人，并列入生產(chǎn)人員編制。
通風防塵專職人員名額，應不少于接塵人數(shù)的5%～7%。
4．5礦長必須經(jīng)過安全培訓和考核，具備安全專業(yè)知識，具有導安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。
安全專職機構和通風防塵、輻射防護專業(yè)機構的負責人，必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當部的總公司指定的單位進行不少于1個月的專業(yè)培訓，并經(jīng)考核取得合格證書。
4．6礦山企業(yè)應對職工認真做好安全生產(chǎn)和勞動保護教育，普及安全知識和安全法規(guī)知識，進行技術和業(yè)務培訓。職工經(jīng)考試合格方準上崗。對所有干部和工人，每年至少接受20h的安全教育，每3年至少考核次。
新工人下井前，應進行不少于72h的礦、坑口（車間）、班組三安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶工作至少4個月，熟悉本工種操作技術并經(jīng)考核合格，方可立工作。
調(diào)換工種的人員，必須進行新崗位安全操作教育的培訓。
采用新工藝、參觀、實習人員，下井前必須進行安全教育，并有專人帶。
參加勞動、參觀、實習人員，下井前必須進行安全教育，并有專人帶。
礦山應建立、健全安全教育室。
4．7特種作業(yè)人員，要害崗位、重要設備與設施的作業(yè)人員，都必須經(jīng)過技術培訓和專門安全教育，經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后，方準上崗。人員培訓、考核、發(fā)證和復審，應按有關規(guī)定執(zhí)行。
4．8要害崗位、重要設備和設施及危險區(qū)域，應嚴加管理，并設照明和警戒標志。
4．9礦山企業(yè)應確定合理的開采順序，并在提升、運輸、通風、排水等開拓系統(tǒng)形成后，方準生產(chǎn)。
4．10所有安全、通風、防塵、防火、防水等設備和設施，不得毀壞或挪作他用，未經(jīng)主管部門許可，不得任意拆除。
4．11礦山企業(yè)必須備有下列實測圖表：礦區(qū)地質構造圖、水文地質圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復合圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風系統(tǒng)圖、配電系統(tǒng)和井下電氣設備布置圖、供排水系統(tǒng)圖和采掘進度圖表。圖表中應正確標記：
a．已掘進巷道和計劃（年度）掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；
b．采空區(qū)（包括已充填采空區(qū)）、廢棄井巷和計劃（年度）開采的采場（礦塊）的位置、數(shù)量；
c．礦石運輸線路；
d．主要安全、通風、防塵、防火、排水等設備和設施的位置；
e．人員安全撤離的路線和安全出口；
f．采空區(qū)及廢棄井巷的處理進度、方式、數(shù)量及地表陷落區(qū)的位置。
上列圖表應隨生產(chǎn)的發(fā)展，每年至少填繪次。
4．12作業(yè)人員下井前嚴禁喝酒；下井時必須攜帶照明燈具；作業(yè)前必須檢查通風情況，認真檢查和處理作業(yè)地點、幫的浮石。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設置警戒和照明標志
4．13礦山建設項目必須有按國家規(guī)定程序、權限批準的開采設計。
建設項目的可行性研究報告和總體設計，必須對礦山的安全條件進行論證。初步設計階段必須有安全衛(wèi)生專篇，并應貫穿于各專業(yè)設計中。
4．14礦山企業(yè)及其主管部門在編制年度生產(chǎn)建設計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃的同時，必須編制安全衛(wèi)生工程技術措施計劃和規(guī)劃，并按國家規(guī)定提取和使用安全技術措施專項費用。該費用必須全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不得挪作他用。
4．15礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)崗位責任制及崗位技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。
4．16礦山企業(yè)必須建立、健全出入礦井的掛考勤制度和檢查制度。值班區(qū)長要準確掌握出勤人數(shù)和工作地點；交班后，如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應立即報告調(diào)度室與有關部門，并及時查明原因。
井下偏僻與危險作業(yè)地點，嚴禁單人作業(yè)。
4．17礦山企業(yè)應建立、健全安全活動日制度；應認真執(zhí)行安全大檢查制度。
礦山企業(yè)主管部門每年對其所屬礦山至少檢查1次；礦每季至少檢查1次；坑口（車間）每月至少檢查1次。
檢查時，應有分管安全工作的導參加。對檢查出的事故隱患和塵毒危害問題，應責成有關限期解決。
4．18礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放勞動保護用品。職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品與用具。
4．19礦山企業(yè)應建立由專職或兼職人員組成的救護和醫(yī)療急救組織，配備必要的裝備、器材和藥物。每年應對職進行自救互救訓練。
4．20對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
對傷亡事故必須按規(guī)定如實上報勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
事故發(fā)生后，必須及時調(diào)查分析，查明事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。
5礦山井巷
5．1般規(guī)定
5．1．1礦山井巷工程施工及驗收，應遵守GBJ213。
5．1．2井巷工程的施工組織設計，基建期主要由施工單位編制、設計單位參與，報施工單位主管導批準；生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制，報主管礦長批準。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設計，報上主管部門批準。
施工前，必須組織施工人員學習施工組織設計。施工中，必須按照施工組織設計的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質量。
5．1．3每個礦井至少應有兩個立的直達地面的安全出口，安全出口的間距不得小于30m。
大型礦井，礦床地質條件復雜，走向長度翼超過1000m時，應在礦體端部的下盤增設安全出口。
每個生產(chǎn)水平（中段），都必須至少有兩個便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。
井巷的分道口必須有路標，注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，必須熟悉安全出口。
5．1．4提升豎井作為安全出口時，必須有運行正常的提升設備和梯子間。
5．1．5豎井梯子間的設置，必須符合下列規(guī)定：
a．梯子的傾角不大于80(；
b．上下相鄰兩個梯子平臺的垂上距離不大于8m；
c．上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于0．7m和0．6m；
d．梯子上端高出平臺1m，下端距井壁不小于0．6m；
e．梯子寬度不小于0．4m，梯蹬間距不大于0．3m；
f．梯子間與提升間應全部隔開。
5．1．6行人的運輸斜井應設人行道。人行道應符合下列要求：
a．人行道的有效寬度不小于1．0m；
b．人行道的有效凈高不小于1．9m；
c．斜井坡度為7(～15(時，應設人行踏步；15(～13(時，應設踏步及扶手；大于30(時，應設梯子；
d．運輸物料的斜井，車道與人行道之間，應設置堅固的隔墻。
5．1．7行人的水平運輸巷道應設人行道，其有效凈高不得小于1．9m，有效寬度應符合下列規(guī)定：
a．人力運輸?shù)南锏?，不小?．7m；
b．機車運輸?shù)南锏?，不小?．8m；
c．無軌運輸?shù)南锏?，不小?．2m；
d．調(diào)車場及人員乘車場，兩側均不小于1．0m；
e．井底車場礦車摘掛鉤處，應設兩條人行道，每條凈寬不小于1．0m；
f．帶式輸送機運輸?shù)南锏?，不小?．0m。
5．1．8在水平巷道和斜井中，運輸設備之間以有運輸設備與支護之間的間隙，應不小于0．3m；帶式輸送機與其他設備突出部分之間的間隙，應不小于0．4m；無軌運輸設備與支護之間的間隙，應不小于0．6m。
5．2豎井掘進
5．2．1在表土層掘進時，應遵守下列規(guī)定：
a．井內(nèi)應設梯子，不得用其他簡易提升設施升降人員；
b．在含水表土層施工時，應及時架設、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而導致空幫；
c．在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時，必須有專門的安全技術措施。
5．2．2豎井施工時，必須采取防止物件下墜的措施。井口必須設置臨時工時封口盤，封口盤上設井蓋門，井蓋門兩端必須安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結構必須堅固嚴密。卸碴設施必須嚴密，不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴禁向（或在）井筒內(nèi)投擲物料或工具
5．2．3豎井施工應采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤作業(yè)前，必須嚴格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置，同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤，要有專人指揮，移動完畢必須加以固定，將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴，并經(jīng)檢查確認可靠，方準作業(yè)。
5．2．4下列情況下，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，帶的端應正確拴在牢固的構件上：
a．拆除保護巖柱或保護臺；
b．在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設備；
c．在井筒內(nèi)處理懸吊設備、管、纜，或在吊盤上進行作業(yè)；
d．乘吊桶；
e．爆破后到井圈上清理浮石；
f．井筒施工時的吊泵作業(yè)；
g．在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結束的中段井口，進行支護、鎖口作業(yè)。
5．2．5用吊桶提升，必須遵守下列規(guī)定：
a．關閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；
b．吊桶上方必須設堅固的保護傘；
c．井蓋門應有自動啟閉裝置，以便吊桶通過時能及時打開和關閉；
d．井架上應有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應設穩(wěn)繩裝置；
e．吊桶內(nèi)的巖碴應低于桶口邊緣0．1m，裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；
f．吊桶上的關鍵部件，每班必須檢查次；
g．吊桶運行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件；
h．吊桶須沿導向鋼絲繩升降；豎井開鑿初期無導向繩時，或吊盤下面無導向繩部分的升降距離不得超過40m；
i．乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員必須面向桶外，嚴禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶，禁止乘人；
j．禁止用自動翻轉式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）；
k．吊桶提升人員到井口時，必須待出車平臺的井蓋門關閉、吊桶停穩(wěn)后，方準人員進出吊桶；
l．井口、吊盤和井底工作面之間必須設置良好的聯(lián)系信號。
5．2．6用抓巖機出碴，必須遵守下列規(guī)定：
a．作業(yè)前，應詳細檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩；
b．爆破后，工作面必須經(jīng)過通風、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮，才準進行抓巖作業(yè)；
c．不得抓取超過抓巖機能力的大塊巖石；
d．抓巖機卸巖時，人員不得站在吊桶附近；
e．禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊；
f．升降抓巖機，必須有專人指揮；
g．抓巖機臨時不用時，必須用絞車提升到安全高度，井底有人作業(yè)時，嚴禁只用氣缸上舉抓巖機。
5．2．7豎井施工時，必須設懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5t。并應設有手動絞車，以備斷電時提升井下人員。當懸吊安全梯采用具備電動和手動兩種性能的安全絞車時，可不設手動絞車。
5．2．8井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，都應設有立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達井口。掘進與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號，應有明顯區(qū)別，并指定專人負責。必須設井口信號工，整個信號系統(tǒng)，應由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
5．2．9井筒延深時，必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施工設計，并經(jīng)主管礦長批準方可施工。
5．3斜井、平巷掘進
5．3．1斜井、平巷地表部分開口施工，應嚴格按照設計進行，及時進行支護和砌筑擋墻。
5．3．2用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴前，要檢查和處理工作面、幫的浮石。在斜井中移動耙斗裝巖機時，下方不準有人。
5．3．3斜井施工，必須遵守下列規(guī)定：
a．井口設與卷揚機聯(lián)動的阻車器；
b．井頸及掘進工作面上方分別設保險杠，并有專人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應隨工作面的推進而經(jīng)常移動；
c．斜井內(nèi)人行道側，每隔30～50m設躲避硐；
d．井下設電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘枴?/p>
5．4天井、溜井掘進
5．4．1采用普通法掘進天井、溜井，應遵守下列規(guī)定：
a．架設的工作臺，必須牢固可靠；
b．必須及時設置安全可靠的支護棚，并使其至工作面的距離不大于6m；
c．掘進高度超過7m時，應裝梯子間、碴子間等設施，梯子間和碴子間應用隔板隔開；如無梯子間，應設上部有護棚的梯子；
d．天井、溜井應盡快與其上部平巷貫通，貫通前般不開或少開其他工程。需要增開其他工程時，應加強局部通風措施；
e．天井掘進到距上部巷道約7m時，測量人員必須給出貫通位置，并在上部巷道設置警戒標志和圍欄；
f．溜礦格不得放空，應保留不少于茬炮爆下的礦巖量。
5．4．2用吊罐法掘進天井，應遵守下列規(guī)定：
a．上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護蓋板、鋼絲繩、風水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理后方準作業(yè)；
b．吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應不小于13，任何個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%，磨損不得超過原直徑的10%；
c．吊罐必須裝設由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；
d．信號通訊、電源控制線路，不得和吊罐鋼絲繩共設在個吊罐孔內(nèi)；
e．升降吊罐時，應認真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應系好安全帶，并站在保護蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動裝置；
f．嚴禁從吊罐上往上投擲工具或材料；
g．天井中心孔偏斜率應不大于0．5%；
h．吊罐絞車應鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；吊罐檢修應在安全地點進行；
i．天井與上部巷道貫通時，上部巷道必須加強通風和警戒。
5．4．3用爬罐法掘進天井，必須遵守下列規(guī)定：
a．爬罐運行時，人員必須站在罐內(nèi)，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；
b．爬罐行至導軌端時，應使保護傘接近工作面，工作臺接近導軌端；
c．正常情況下，禁止利用自重下降；
d．運送導軌應用裝配銷固定；安裝導軌時，應站在保護傘下將浮石處理干凈，再將導軌固定牢靠；
e．及時擦凈制動閘上的油污；
f．其他安全事項，應遵守吊罐法掘進的有關規(guī)定。
5．5井巷支護
5．5．1在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，必須進行支護。在松軟或流砂性巖層中掘進，性支護至掘進工作面之間，應架設臨時支護或特殊支護。
5．5．2需要支護的井巷，支護與工作面間的距離，應在施工設計中規(guī)定；中途停止掘進時，支護必須及時跟至工作面。
5．5．3架設木支架時，應遵守下列規(guī)定：
a．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木?？幽緫M行防腐處理；
b．支架架設后，應用木楔在接榫附近將梁、柱與、幫之間楔緊。、兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定；
c．斜井支架應加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井，性支架棚間應設撐柱；
d．柱窩應打在穩(wěn)定的巖石上；
e．放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固；
f．發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、梁折斷或坑木腐爛等，應及時更換修復。
5．5．4井巷砌旋支模，必須遵守下列規(guī)定：
a．砌旋前拆除原有支架時，必須及時清理、幫浮石，并采取臨時護措施；砌旋后應將幫空隙填實；
b．木旋胎間距超過1m、金屬旋胎間距超過2m，應進行中間加固；
c．跨度大于4m的巷道架設旋胎，金屬旋胎各節(jié)點須用螺栓連結，木旋胎的各節(jié)點必須牢固可靠；
d．旋胎的強度，應具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù)；
e．旋胎的下弦，不得用以支撐工作臺。
5．5．5豎井砌旋工作，必須遵守下列規(guī)定：
a．豎井的性支護與掘進工作面之間，應安設臨時井圈，井圈及背板應用楔子塞緊。性支架及臨時井圈與掘進工作面的距離，應在施工組織設計中規(guī)定；
b．用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠工作面，井應加固；圈后背板要嚴密，并及時砌旋；砌旋前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理；
c．豎井的砌旋，必須保持旋壁平整、接口嚴密；巖幫與壁之間的空隙，應用碎石填滿，并用砂漿灌實；旋外有涌水時，必須用導管引出，砌旋完畢，要進行封水。
5．5．6噴錨支護工作，必須遵守下列規(guī)定：
a．采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，應有專門設計；噴錨工作面與掘進工作面的距離，錨桿型式、角度，噴體厚度、強度等，應在設計中規(guī)定；
b．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實；
c．錨桿應做拉力試驗，噴體應做厚度和強度檢查；在井下進行錨固力試驗，應有安全措施；
d．錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊；
e．處理噴射管路堵塞時，必須將噴槍口朝下，不得朝向人員；
f．在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè)，必須打超前錨桿，進行預先護；在動壓巷道，必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方式；在有淋水的井巷中噴錨，必須預先做好防水工作；
g．噴錨作業(yè)，應佩戴個體防護用品和配備良好的照明。
5．5．7膠結充填體中的二次掘進，必須待膠結充填體達到規(guī)定的養(yǎng)護期和強度后方準進行，同時應架設可靠的支護。
5．6井巷維護和報廢
5．6．1對所有支護的井巷，均應進行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，應每班進行檢查。檢查出的問題，應及時處理，并作記錄。
5．6．2維修主要提升井筒、運輸大巷和大型硐室，應編制安全技術措施計劃，并須經(jīng)主管礦長批準。
5．6．3維修斜井和平巷，必須遵守下列規(guī)定：
a．平巷修理或擴大斷面，應先加固工作地點附近的支架，然后拆除工作地點的支架，并做好臨時支護工作的準備；
b．每次拆除的支架數(shù)應根據(jù)具體情況確定，密集支架的拆除，次不得超過兩架；
c．撤換板松軟地點的支架，或維修巷道交叉處、嚴重冒區(qū)、必須在支架之間加拉桿支撐或架設臨時支架；
d．清理浮石時，必須在安全地點操縱工具；
e．維修斜井時，應停止車輛運行，并設警戒和明顯標志；
f．撤換頭巷道支架時，里邊不得有人。
5．6．4維修豎井，必須編制施工組織設計，并遵守下列規(guī)定：
a．必須在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應有保護設施和聯(lián)絡信號，工作平臺與中段平巷之間應有可靠的通訊聯(lián)絡方式；
b．作業(yè)人員應系好安全帶；
c．作業(yè)前，應將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈；
d．各中段的馬頭門應設專人看管。
5．6．5報廢的井巷和硐室的入口，必須及時封閉，入口處應設有明顯標志，禁止人員入內(nèi)。報廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周圍還應設有高度不低于1．5m的柵欄，并標明原來井巷的名稱。
5．6．6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井，其支護材料般不準回收，如必須回收，應制定經(jīng)主管礦長批準的安全技術措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護材料回收，必須由內(nèi)向外進行。
5．6．7修復廢舊井巷，應先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度，確認安全方可施工。
5．6．8修復被水淹沒的井巷時，對陸續(xù)露出的部分，必須及時檢查支護，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。
5．7防墜
5．7．1豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設置高度不小于1．5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并必須設置阻車器，進出口設柵欄門。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開
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